某化工廠室內鋼結構油漆防腐方案

化(hua)工廠室(shi)內鋼(gang)結構(gou)油漆防腐方案，該化(hua)工廠鋼(gang)構(gou)采(cai)(cai)用(yong)預制件輕型鋼(gang)結構(gou)，不方便噴砂處(chu)理，除銹采(cai)(cai)用(yong)動力工具和人工打磨的(de)方式結合，使用(yong)的(de)環境有(you)較高(gao)的(de)濕熱蒸(zheng)汽、堿性氣體。經(jing)雙(shuang)方技術人員討論后(hou)，采(cai)(cai)用(yong)了(le)我廠的(de)環氧防腐油漆配套方案。

該方(fang)案的主要優點：耐水、耐潮(chao)濕、耐熱(re)(re)、熱(re)(re)汽，耐堿。其中(zhong)底(di)漆和中(zhong)間(jian)漆在鋼(gang)結構預制(zhi)件(jian)上噴涂(tu)，彩色環氧面(mian)漆在按照完畢之后噴涂(tu)。

該油漆(qi)配套方案也推薦用于耐水、耐濕熱、耐堿性其(qi)他腐蝕、耐有等室內設備的防腐涂裝。

一、 鋼結(jie)構予(yu)制

將所用鋼結構的型鋼、予制件、板料按圖紙(zhi)下(xia)料。

二、 鋼結構予(yu)制件(jian)防腐

1、將已下料的鋼結構件噴砂除銹(xiu)達Sa2.5級。

2、噴砂后的予(yu)制件在4小(xiao)時內涂刷(shua)環(huan)氧鐵紅底漆，厚度(du)≥40µm。

3、予(yu)制件的予(yu)焊接部位(焊接時的焊道兩(liang)側(ce))予(yu)涂可焊性(xing)無機富(fu)鋅漆，厚度(du)≥25µm。

4、鋼結構予制件底漆(qi)表干后，涂刷環氧云(yun)鐵中層漆(qi)，厚度(du)≥60µm。

三、 化工(gong)廠鋼結構焊接施(shi)工(gong)，吊裝和焊接時盡(jin)量給予(yu)適當保護(hu)，減少損(sun)傷(shang)，減輕修補(bu)工(gong)作(zuo)量。

四、全裝置焊接安裝完成(cheng)后整體防(fang)腐

⑴裝置焊接(jie)安裝后，手工將焊道清理。

⑵對焊道和碰傷處修補底漆和中層云(yun)鐵漆。

⑶全(quan)裝置修補后，云(yun)鐵漆層(ceng)完整無漏損處，按甲方要求的顏色刷涂(tu)或噴涂(tu)彩色環(huan)氧(yang)面漆兩遍，每遍間(jian)隔時(shi)間(jian)16小時(shi)以(yi)上(以(yi)前遍表干為準)每遍厚(hou)度≥60µm。

五、質量檢查 按(an)SY/T0319-98標(biao)準驗收(shou)

1、表觀(guan)檢查，全裝置防腐(fu)層均勻，無漏涂。

 2、厚度(du)檢查，平均厚度(du)在200µm，最小厚度(du)180µm.

某化工廠室內鋼結構油漆防腐方案來源：//021-116114.com.cn/jdal/20170912/151.html

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