IPN8710互穿網路防腐漆
發布時(shi)間： 2017-09-11 18:04 | 來源(yuan)：強(qiang)青涂料 | 本(ben)文被(bei)閱讀： 次
產品詳情
IPN8710互穿網絡重防腐涂料
IPN8710-1 IPN8710-2B IPN8710-3
一、互穿網絡重防腐涂料前言：
60年代初期，J•R•Millar 提出了互(hu)穿網絡(luo)聚(ju)合物（IPN：interpenetrating polymer networks ）的概念，在這(zhe)類(lei)高(gao)分子材(cai)料中，兩種(zhong)不(bu)同發網狀結(jie)構互(hu)相貫穿，形成宏觀(guan)上均(jun)勻(yun)，微觀(guan)上可能分相的共混體系，這(zhe)種(zhong)共混物往(wang)往(wang)同時兼具兩種(zhong)均(jun)聚(ju)物的特點(dian)，起到優勢互(hu)補的作用。
二、互穿網絡重防腐涂料組成：
IPN8710 互穿網(wang)(wang)絡(luo)(luo)重防腐涂(tu)(tu)料(liao)為雙(shuang)組份(fen)涂(tu)(tu)料(liao)，甲組基料(liao)：樹脂、引發(fa)劑；乙組基料(liao)：活(huo)性(xing)單體、催(cui)化劑。甲組與乙組等當量混合(he)時，三種網(wang)(wang)絡(luo)(luo)在分子水(shui)平上進行互穿，形成互穿聚(ju)合(he)物(wu)網(wang)(wang)絡(luo)(luo)（ IPN ）結構，產生協同效應，該涂(tu)(tu)料(liao)形成網(wang)(wang)絡(luo)(luo)具有(you)：附著力強、柔韌性(xing)好(hao)、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高(gao)了涂(tu)(tu)層的(de)韌性(xing)、強度、附著力、抗滲透性(xing)以及(ji)化學(xue)惰性(xing)，使(shi)涂(tu)(tu)膜(mo)具有(you)更好(hao)的(de)性(xing)能，通過形成 IPN 來(lai)改進高(gao)聚(ju)物(wu)的(de)性(xing)能，是一種新型的(de)高(gao)聚(ju)物(wu)共混技術。
IPN8710 互穿網絡涂料(liao)(liao)自(zi)我國 1987 年(nian)投產(chan)以來(lai)，采用(yong)(yong)不同的(de)樹脂(zhi)、顏填料(liao)(liao)進行技術(shu)改進，以抵御不同的(de)腐蝕介質，先后開發了輸(shu)水管(guan)防(fang)(fang)腐涂料(liao)(liao)、化工(gong)大氣防(fang)(fang)腐涂料(liao)(liao)、煤氣柜、管(guan)防(fang)(fang)腐涂料(liao)(liao)、貯油(you)罐、輸(shu)油(you)管(guan)防(fang)(fang)腐涂料(liao)(liao)等專用(yong)(yong)涂料(liao)(liao)，該系列涂料(liao)(liao)的(de)綜合(he)性(xing)能如(ru)下(xia)： 1 、表(biao)面處理簡(jian)單； 2 、防(fang)(fang)腐性(xing)能優(you)異(yi)； 3 、性(xing)能價格比合(he)理。
三、項目指標
四、 施工中注意事項：
（1）施工前對(dui)被(bei)涂(tu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)必須嚴格進行處(chu)理(li)，做到(dao)(dao)表(biao)面(mian)(mian)(mian)無(wu)(wu)銹蝕(shi)、油污及其他(ta)污物(wu)的存(cun)在，（對(dui)鋼(gang)材(cai)表(biao)面(mian)(mian)(mian)最好進行噴(pen)砂(sha)處(chu)理(li)，達到(dao)(dao) Sa2.5 級或采(cai) 用手(shou)工機械除銹達到(dao)(dao) St3 ，鋼(gang)鐵表(biao)面(mian)(mian)(mian)形成的粗糙度，一般應控制在 40-80 微(wei)米(mi)之間(jian)）。鋼(gang)材(cai)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的焊縫應達到(dao)(dao)無(wu)(wu)焊瘤，無(wu)(wu)棱(leng)角，光滑，無(wu)(wu)毛刺。除銹后鋼(gang)材(cai)表(biao)面(mian)(mian)(mian)應在12 小時內涂(tu)裝底漆，以免發生二(er)次生銹。
（2）用于(yu)水(shui)(shui)泥面(mian)，應先用底漆基料(liao)，甲、乙組兌好后，再(zai)加入填料(liao)，攪均代(dai)替膩(ni)子，漿水(shui)(shui)泥墻(qiang)面(mian)刮平，24 — 36 小時(shi)后再(zai)用砂紙打磨(mo)平整，既(ji)可涂(tu)刷。
（3）該漆最佳的施工(gong)條(tiao)件是溫(wen)度 5-35 ℃，相對(dui)溫(wen)度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫(wen)度應高于露點溫(wen)度 3 ℃以上，在(zai)有雨、霧(wu)、雪和較大灰塵條(tiao)件下，不可施工(gong)。
（4）該漆可以采用刷涂、滾涂、噴(pen)涂等方法(fa)。由于不同(tong)的(de)施工(gong)方法(fa)對涂料為粘度要求不同(tong)，調整涂料的(de)粘度應使用專(zhuan)用稀釋劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽(qi)油等稀釋。
（5）該(gai)產品屬于“化學反應性(xing)”涂料，分雙(shuang)組份包裝，甲組份為樹(shu)脂(zhi)、引發劑(ji)，乙組份為活性(xing)單體、催化劑(ji)。所(suo)以使用(yong)前，兩(liang)種組份必須按(an)規(gui)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按(an)規(gui)定時間進行熟化30 分鐘后才(cai)可施工，經熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內用(yong)完(wan)，以免膠結浪費(fei)。配比如下：
底(di)漆、甲(jia)組份(fen)(fen)：乙組份(fen)(fen)=1桶：1 桶。請(qing)嚴格按(an)要(yao)求配比(bi)（或按(an)我廠當時告知的配比(bi)施工）
面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要(yao)求配比（或按我廠當(dang)時告知的配比施工(gong)）
（6）第一(yi)道漆涂(tu)刷后(hou)，最好待 24 小時以上，再涂(tu)刷第二道漆。該漆使用后(hou)，包裝桶蓋(gai)必須蓋(gai)嚴密封，否(fou)則易受潮氣、醇、水的作用而變質。
（7）在(zai)常(chang)溫下漆膜施工后在(zai)常(chang)溫下干燥7—10天后才可投入使(shi)用。
（8）施工工具(ju)使用(yong)后，需用(yong)專用(yong)稀釋劑清洗干凈。
（9）該漆屬于危險品，所以應貯存(cun)于陰(yin)涼通風處，遠離(li)火(huo)(huo)源(yuan)、熱源(yuan)，注意防(fang)火(huo)(huo)。在施工(gong)現場，嚴禁明(ming)火(huo)(huo)，且應有(you)良好的(de)通風條件和采取(qu)可靠的(de)安全防(fang)范(fan)措施，以防(fang)中毒，火(huo)(huo)災事故發生。
（10）施(shi)工開桶時，嚴禁(jin)用(yong)鐵器敲擊，以免發(fa)生火災(zai)。
（11）該漆貯存期為 12 個月， 12 個月后應檢驗各(ge)項技術指(zhi)標(biao)，若符合技術要(yao)求，仍可(ke)使(shi)用。
（12）說明書(shu)的涂料(liao)理論用量及施工參(can)數，供涂裝設計時(shi)參(can)考使用。
五、注意事項及安全措施：
1.施工前先閱讀使用說明，避免接觸皮膚和眼睛(jing)；
2.油漆(qi)接觸到皮膚，立(li)即用溫(wen)水或適當的清洗(xi)劑清洗(xi)；接觸到眼睛，立(li)即用大量(liang)水沖洗(xi)并就醫。
3.涂料中含有可燃物質(zhi)，請遠離(li)火(huo)源禁止在施工中吸煙等。 電話：15136116315（微信同號） QQ咨詢：
IPN8710-1 IPN8710-2B IPN8710-3
一、互穿網絡重防腐涂料前言：
60年代初期，J•R•Millar 提出了互(hu)穿網絡(luo)聚(ju)合物（IPN：interpenetrating polymer networks ）的概念，在這(zhe)類(lei)高(gao)分子材(cai)料中，兩種(zhong)不(bu)同發網狀結(jie)構互(hu)相貫穿，形成宏觀(guan)上均(jun)勻(yun)，微觀(guan)上可能分相的共混體系，這(zhe)種(zhong)共混物往(wang)往(wang)同時兼具兩種(zhong)均(jun)聚(ju)物的特點(dian)，起到優勢互(hu)補的作用。
二、互穿網絡重防腐涂料組成：
IPN8710 互穿網(wang)(wang)絡(luo)(luo)重防腐涂(tu)(tu)料(liao)為雙(shuang)組份(fen)涂(tu)(tu)料(liao)，甲組基料(liao)：樹脂、引發(fa)劑；乙組基料(liao)：活(huo)性(xing)單體、催(cui)化劑。甲組與乙組等當量混合(he)時，三種網(wang)(wang)絡(luo)(luo)在分子水(shui)平上進行互穿，形成互穿聚(ju)合(he)物(wu)網(wang)(wang)絡(luo)(luo)（ IPN ）結構，產生協同效應，該涂(tu)(tu)料(liao)形成網(wang)(wang)絡(luo)(luo)具有(you)：附著力強、柔韌性(xing)好(hao)、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質。進一步提高(gao)了涂(tu)(tu)層的(de)韌性(xing)、強度、附著力、抗滲透性(xing)以及(ji)化學(xue)惰性(xing)，使(shi)涂(tu)(tu)膜(mo)具有(you)更好(hao)的(de)性(xing)能，通過形成 IPN 來(lai)改進高(gao)聚(ju)物(wu)的(de)性(xing)能，是一種新型的(de)高(gao)聚(ju)物(wu)共混技術。
IPN8710 互穿網絡涂料(liao)(liao)自(zi)我國 1987 年(nian)投產(chan)以來(lai)，采用(yong)(yong)不同的(de)樹脂(zhi)、顏填料(liao)(liao)進行技術(shu)改進，以抵御不同的(de)腐蝕介質，先后開發了輸(shu)水管(guan)防(fang)(fang)腐涂料(liao)(liao)、化工(gong)大氣防(fang)(fang)腐涂料(liao)(liao)、煤氣柜、管(guan)防(fang)(fang)腐涂料(liao)(liao)、貯油(you)罐、輸(shu)油(you)管(guan)防(fang)(fang)腐涂料(liao)(liao)等專用(yong)(yong)涂料(liao)(liao)，該系列涂料(liao)(liao)的(de)綜合(he)性(xing)能如(ru)下(xia)： 1 、表(biao)面處理簡(jian)單； 2 、防(fang)(fang)腐性(xing)能優(you)異(yi)； 3 、性(xing)能價格比合(he)理。
三、項目指標
| 漆膜顏色及外觀(guan) | 各(ge)色，平整光滑 | 附著(zhu)力（劃格(ge)法(fa)），（級） | 1 — 2 | |
|
干燥時間（25`C） 表干H 實干H |
1 24 |
柔韌性，（mm） | 1 | |
| 沖(chong)擊強性(xing)，（kg.cm） | 50 | 完(wan)全固化 | 7 天 | |
|
涂層厚度 底漆 面漆 |
40-50um/道 40-50um/ 道 |
理論用 底漆 面漆 |
140-160g/㎡ 140-160g/㎡ |
|
|
耐 3%NACI （h） 72 |
復合層無變化(hua) | 耐 10%H2SO4（h） 72 | 復(fu)合層無(wu)變化(hua) | |
|
耐 10%NAOH （h） 72 |
復(fu)合層無變化 | 貯存期限 | 12 個月 | |
| 施工(gong)性 | 涂刷無障(zhang)礙(ai) | 使用期（h） | ≥ 6 |
四、 施工中注意事項：
（1）施工前對(dui)被(bei)涂(tu)表(biao)面(mian)(mian)(mian)必須嚴格進行處(chu)理(li)，做到(dao)(dao)表(biao)面(mian)(mian)(mian)無(wu)(wu)銹蝕(shi)、油污及其他(ta)污物(wu)的存(cun)在，（對(dui)鋼(gang)材(cai)表(biao)面(mian)(mian)(mian)最好進行噴(pen)砂(sha)處(chu)理(li)，達到(dao)(dao) Sa2.5 級或采(cai) 用手(shou)工機械除銹達到(dao)(dao) St3 ，鋼(gang)鐵表(biao)面(mian)(mian)(mian)形成的粗糙度，一般應控制在 40-80 微(wei)米(mi)之間(jian)）。鋼(gang)材(cai)表(biao)面(mian)(mian)(mian)的焊縫應達到(dao)(dao)無(wu)(wu)焊瘤，無(wu)(wu)棱(leng)角，光滑，無(wu)(wu)毛刺。除銹后鋼(gang)材(cai)表(biao)面(mian)(mian)(mian)應在12 小時內涂(tu)裝底漆，以免發生二(er)次生銹。
（2）用于(yu)水(shui)(shui)泥面(mian)，應先用底漆基料(liao)，甲、乙組兌好后，再(zai)加入填料(liao)，攪均代(dai)替膩(ni)子，漿水(shui)(shui)泥墻(qiang)面(mian)刮平，24 — 36 小時(shi)后再(zai)用砂紙打磨(mo)平整，既(ji)可涂(tu)刷。
（3）該漆最佳的施工(gong)條(tiao)件是溫(wen)度 5-35 ℃，相對(dui)溫(wen)度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫(wen)度應高于露點溫(wen)度 3 ℃以上，在(zai)有雨、霧(wu)、雪和較大灰塵條(tiao)件下，不可施工(gong)。
（4）該漆可以采用刷涂、滾涂、噴(pen)涂等方法(fa)。由于不同(tong)的(de)施工(gong)方法(fa)對涂料為粘度要求不同(tong)，調整涂料的(de)粘度應使用專(zhuan)用稀釋劑，嚴禁用水、醇、香蕉水、汽(qi)油等稀釋。
（5）該(gai)產品屬于“化學反應性(xing)”涂料，分雙(shuang)組份包裝，甲組份為樹(shu)脂(zhi)、引發劑(ji)，乙組份為活性(xing)單體、催化劑(ji)。所(suo)以使用(yong)前，兩(liang)種組份必須按(an)規(gui)定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按(an)規(gui)定時間進行熟化30 分鐘后才(cai)可施工，經熟化后的涂料應在 6 — 8 小時內用(yong)完(wan)，以免膠結浪費(fei)。配比如下：
底(di)漆、甲(jia)組份(fen)(fen)：乙組份(fen)(fen)=1桶：1 桶。請(qing)嚴格按(an)要(yao)求配比(bi)（或按(an)我廠當時告知的配比(bi)施工）
面漆、甲組份：乙組份=1桶：1 桶。請嚴格按要(yao)求配比（或按我廠當(dang)時告知的配比施工(gong)）
（6）第一(yi)道漆涂(tu)刷后(hou)，最好待 24 小時以上，再涂(tu)刷第二道漆。該漆使用后(hou)，包裝桶蓋(gai)必須蓋(gai)嚴密封，否(fou)則易受潮氣、醇、水的作用而變質。
（7）在(zai)常(chang)溫下漆膜施工后在(zai)常(chang)溫下干燥7—10天后才可投入使(shi)用。
（8）施工工具(ju)使用(yong)后，需用(yong)專用(yong)稀釋劑清洗干凈。
（9）該漆屬于危險品，所以應貯存(cun)于陰(yin)涼通風處，遠離(li)火(huo)(huo)源(yuan)、熱源(yuan)，注意防(fang)火(huo)(huo)。在施工(gong)現場，嚴禁明(ming)火(huo)(huo)，且應有(you)良好的(de)通風條件和采取(qu)可靠的(de)安全防(fang)范(fan)措施，以防(fang)中毒，火(huo)(huo)災事故發生。
（10）施(shi)工開桶時，嚴禁(jin)用(yong)鐵器敲擊，以免發(fa)生火災(zai)。
（11）該漆貯存期為 12 個月， 12 個月后應檢驗各(ge)項技術指(zhi)標(biao)，若符合技術要(yao)求，仍可(ke)使(shi)用。
（12）說明書(shu)的涂料(liao)理論用量及施工參(can)數，供涂裝設計時(shi)參(can)考使用。
五、注意事項及安全措施：
1.施工前先閱讀使用說明，避免接觸皮膚和眼睛(jing)；
2.油漆(qi)接觸到皮膚，立(li)即用溫(wen)水或適當的清洗(xi)劑清洗(xi)；接觸到眼睛，立(li)即用大量(liang)水沖洗(xi)并就醫。
3.涂料中含有可燃物質(zhi)，請遠離(li)火(huo)源禁止在施工中吸煙等。 電話：15136116315（微信同號） QQ咨詢：
IPN8710互穿網路防腐漆來源：//021-116114.com.cn/chanpin_94.html
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